Mówiąc o potencjale odzysku ciepła odpadowego z kotła na gaz ziemny

Wraz z rozwojem przemysłu i zastosowaniem pary kotły pojawiają się w niemal każdej branży. Jednocześnie ze względu na wymogi ochrony środowiska&# 39 w kraju, kotły węglowe stopniowo wycofywały się z etapu historii kotłowni, a kotły na gaz ziemny stały się najczęściej używanymi urządzeniami do wytwarzania pary. W przypadku kotłów opalanych gazem, mimo że jego konstrukcja jest porównywana z tradycyjnymi kotłami węglowymi, ma już stosunkowo wysoką sprawność cieplną. Nadal możemy zastosować inne środki, aby jeszcze bardziej poprawić jego sprawność cieplną. Autor pokrótce omówi odzyskiwanie ciepła odpadowego ze spalin z kotłów na gaz ziemny.

Ciepło uwolnione po spaleniu gazu ziemnego jest wykorzystywane do odparowania kotła. Ze względu na konstrukcję samego kotła ciepło ze spalin nie może być w pełni wykorzystane, a spaliny zawierające ciepło o wysokiej wartości są bezpośrednio odprowadzane do atmosfery, powodując wiele strat.

Ze względu na przebieg egzotermicznego ciepła w spalinach możemy je podzielić na dwie kategorie: ciepło jawne fizyczne i ciepło utajone parowania.

Fizyczne ciepło jawne ：

Osiąga się to poprzez obniżenie temperatury spalin, a temperatura spalin kotła spada o 15-20 ℃, co może zwiększyć sprawność cieplną o 1%;

Utajone ciepło parowania ：

Jest to realizowane poprzez przemianę fazową pary wodnej w spalinach, która skrapla się w wodę, a utajone ciepło gazów spalinowych jest odzyskiwane, a duża ilość ciepła może być poddana recyklingowi.

Jeśli uda nam się odzyskać całe fizyczne ciepło jawne i ciepło utajone z parowania w spalinach, przyniesie to ogromne oszczędności energii i zmniejszy koszty paliwa.

Zrozummy prostą analizę potencjału w następujący sposób ：

一 、 Poziomy kocioł na gaz ziemny

(1) Wydajność parowania=4000 t / h, ciśnienie robocze=10 bar, temperatura zimnej wody uzupełniającej=10 ℃

(2) Oryginalna temperatura spalin=240 ℃, temperatura spalin po zainstalowaniu ekonomizera=60 ℃

(3) Sprawność cieplna oryginalnego kotła=88%, a sprawność cieplna po zainstalowaniu ekonomizera=97%

(4) Niska wartość opałowa gazu ziemnego=36360 kg / Nm3, cena jednostkowa gazu ziemnego=3,8 RMB / Nm3

(5) Roczny czas pracy=2000h (5 dni w tygodniu, 8h dziennie)

二 、 Koszt pierwotny

(1) Zużycie gazu ziemnego=4000x (2781,7-10x4,187) /36360/0,88=342,5Nm3 / h

(2) Koszt gazu ziemnego=342,5x3,8=1300 RMB / h

Aktualny koszt

(1) Zużycie gazu ziemnego=4000x (2781,7-10x4,187) / 36360/0,97=310,7Nm3 / h

(2) Koszt gazu ziemnego=310,7x3,8=1181 RMB / h

Roczny koszt odzyskiwania

Roczny koszt odzyskiwania=(1300-1181) x 2000=240 000 RMB

Z prostego przykładu powyżej możemy stwierdzić, że tylko poprzez prosty recykling gazów spalinowych można zaoszczędzić na kosztach paliwa. W kotłowni prostym sposobem jest bezpośrednie wykorzystanie ciepła do podgrzania wody zasilającej kocioł, tak aby zmniejszyć zużycie gazu ziemnego.

Poniżej znajduje się odniesienie do niektórych udanych przypadków ：

1. Odzysk spalin z kotła w oddziale 500 największych firm chemicznych w Tianjin

Opis Projektu:

W przypadku dwóch kotłów 8 t / h (jeden używany i jeden w trybie gotowości) oryginalny ekonomizer był skorodowany, a wydajność wymiany ciepła była niska.

Przed transformacją ：

Spaliny z kotła 190 ℃ (oryginalny wylot ekonomizera 120 ℃)

Po transformacji ：

Zaprojektowany system spalin< 60="" ℃="" (rzeczywista="" eksploatacja="" dymu="" 47="" ℃),="" a="" temperatura="" wody="" jest="" podgrzewana="" od="" 8="" ℃="" do="" 98="">

2. Odzysk spalin z kotła przedsiębiorstwa paszowego

Opis Projektu:

1 t / h projekt odzysku spalin z kotła 1, ciśnienie robocze gazu ziemnego wynosi 5 ~ 7 bar

Przed transformacją ：

Temperatura spalin kotła wynosi 230 ℃, bez ekonomizera, a spaliny są odprowadzane bezpośrednio do atmosfery przez komin

Po transformacji ：

Użyj spalin do ogrzewania zimnej wody w zbiorniku wody, ogrzewania cyklicznego, temperatury spalin 120 ℃, wlotu wody 30 ℃ i wylotu wody 55 ℃

3. Projekt recyklingu ciepła odpadowego z papieru z gospodarstw domowych

Opis Projektu:

Temperatura wilgotnego powietrza wypuszczanego z urządzeń produkcyjnych wynosi 320 ℃, natężenie przepływu 7,61 m3 / s, a masowa zawartość wody 30,5%

Przed transformacją ：

Pierwotny proces odzyskuje część ciepła z gorącego powietrza odpadowego, to znaczy gorące i wilgotne powietrze jest podawane do powietrza przez system ogrzewania głównego wymiennika ciepła, a końcowa temperatura wylotu po podgrzaniu powietrza do powietrza wynosi 264 ° DO.

Po transformacji ：

Wyprodukuj 15barg nasyconej pary 860 kg / h i podnieś pierwotnie temperaturę powietrza do spalania o 10 ℃, a końcowa temperatura spalin wyniesie 135 ℃ -145 ℃.

Podsumowując, jeśli zaczniesz używać kotłów na gaz ziemny, nie ignoruj ​​potencjalnych możliwości oszczędzania energii wokół Ciebie. Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z inżynierem aplikacji YUJI!